Os preços subiram mais de 15%, e as membranas de PVDF para folhas de papel fotovoltaico aumentaram no período de entressafra
Apr 28, 2018

Recentemente, o preço das membranas PVDF para painéis traseiros fotovoltaicos aumentou de 15 a 18% na baixa temporada de abril da demanda do mercado fotovoltaico.
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Em resposta, as empresas relacionadas com membrana PVDF e as empresas backsheet afirmaram: “A principal razão para este aumento de preço é devido ao aumento dos preços da matéria prima R142b (1,8 partes de R142b para 1 parte de PVDF) e ao rápido crescimento da indústria de baterias de lítio ( Indústria de lítio em 2017). Com um aumento de 34%, a demanda por resina de PVDF aumenta, resultando em uma redução no fornecimento de resina de PVDF na indústria de PV. "
Segundo as estatísticas, o preço de compra da resina PVDF na indústria de baterias de lítio é cerca de duas vezes maior que o da indústria fotovoltaica.
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Desde que o governo chinês assinou o "Protocolo de Montreal" para se comprometer a eliminar a produção eo consumo de HCFCs, a eliminação gradual se concentrará principalmente nos produtos R22, R141b e R142b, e na produção nacional de cotas de HCFCs. Em comparação com os níveis de produção e consumo de 2013, a China precisa eliminar 35% até 2020 e eliminar toda a produção e consumo de HCFC até 2030.
Portanto, a produção de cotas foi afetada pela fábrica sob a influência da política nacional de controle. Como resultado, o fornecimento de R142b no mercado tornou-se cada vez mais apertado. O preço à saída da fábrica de R142b era de 14.500 yuan / T em outubro de 2017, e o preço de execução subiu para 19.500 a 20.000 yuan / mês em março de 2018. As variações de preço T, 34%, HF e R142b são mostradas na Figura 2.
PVDF nome completo de fluoreto de polivinilideno, é um polímero branco cristalino, densidade 1,17-1,79 g / cm3, ponto de fusão de 172 ° C, a longo prazo temperatura de uso 40 ~ 150 ° C, temperatura de decomposição 316 ° C. Devido ao fato de que a resina PVDF contém um grande número de ligações CF, e a ordem do grupo alternante contendo flúor e grupo não contendo flúor na molécula, PVDF é superior em resistência às intempéries, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação. razão principal:
Resistência a intempéries - PVDF possui excelente resistência a intempéries, extremamente resistente ao envelhecimento por calor UV e úmido;
Retardamento de chama - limite de índice de oxigênio de 44%, auto-extinguível no ar, classificação de retardador de chama de UL94 V-0;
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Resistência química - extremamente resistente à corrosão por ácidos fortes, álcalis e sprays de sal;
Desempenho elétrico - momento de dipolo intramolecular de 7 * 10-30C.m, é atualmente o polímero mais piezoelétrico encontrado;
Propriedades mecânicas - PVDF é a mais alta resistência mecânica à fluororesina, e sua resistência à tração é 4 vezes maior que a do PTFE.
Em 1948, a resina de PVDF foi sintetizada pela primeira vez por T-FORD. A resina de PVDF foi obtida por polimerização do monômero de fluoreto de vinilideno (VDF) a uma pressão de 30MPa ou mais e de 20 a 250 ° C. A preparação de PVDF inclui principalmente polimerização em emulsão e polimerização em suspensão.
Actualmente, a capacidade global de produção de resina PVDF é de cerca de 50.000 toneladas, distribuídas principalmente na Ásia (60%), Europa (20%) e América do Norte (20%). Ele perde apenas para o PTFE, o segundo maior fluoroplástico, e tem sido amplamente utilizado em processos industriais. A aplicação (a principal distribuição de mercado é mostrada na Figura 3).
Com seu excelente desempenho, grande oferta e preço baixo em comparação com outros materiais de flúor, o PVDF passou por vários anos de desenvolvimento e ocupou uma enorme participação de mercado na indústria de painéis traseiros fotovoltaicos.
Além da membrana de PVDF (fluoreto de polivinilideno), membrana de PVF (fluoreto de polivinil), membrana de ETFE (copolímero de etileno-tetrafluoroetileno), membrana ECTFE (copolímero de fluoreto de etileno-vinilideno), membrana THV (tetrafluoroetileno- Materiais fluoretados como o copolímero fluoreto de hexafluoropropileno-vinilideno ) também são muito bons materiais de proteção contra intemperismo, e podem satisfazer plenamente os requisitos para uso externo por 25 anos. No entanto, devido à capacidade de fornecimento de matéria-prima e custos, ela não foi aplicada em escala nas folhas de trás fotovoltaicas. Atualmente, apenas PVDF e PVF são amplamente utilizados na indústria de painéis traseiros fotovoltaicos.
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Entre os vários materiais, o PVDF se tornou um material de revestimento posterior fotovoltaico nos últimos anos devido à sua excelente processabilidade, resistência às intempéries, propriedades de barreira e baixos custos de comercialização.
Espera-se que, como o preço do R142b continue a subir e a indústria de baterias de lítio cresça rapidamente, o preço do filme PVDF continuará a subir. Afetados por essa tendência de preço, algumas empresas começaram a cortar custos para cortar custos.
Como o material protetor mais externo do módulo, o filme PVDF desempenha um papel decisivo no uso estável a longo prazo do módulo. Especialistas do setor pediram que não se busque a busca de custos de baixo custo por causa do aumento dos preços. Os fabricantes de componentes também precisam considerar de forma abrangente. A vida útil dos módulos fotovoltaicos é a primeira prioridade. Membranas PVDF são responsáveis por menos de 1% dos custos dos componentes, mas a vida útil é extremamente importante.







